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產(chǎn)品規(guī)格

主要部件（以下僅供參考，可定制）：

1、攪拌系統(tǒng)

①攪拌筒系統(tǒng) ② 傳動系統(tǒng) ③ 密封和潤滑系統(tǒng) ④ 卸料系統(tǒng)

2、配料系統(tǒng)

①機架②儲料倉③稱重斗④皮帶輸送機

3、粉體計量系統(tǒng)

4、液體計量裝置

5. 料斗

6、水、外加劑管道、燃氣系統(tǒng)

7、外墻噴涂

8、控制系統(tǒng)

產(chǎn)品實拍圖片

產(chǎn)品和技術的特點和優(yōu)勢

產(chǎn)品特點及優(yōu)勢

*計量精度高： 

骨料、水泥、水和外加劑攪拌站各有自己的電子稱重系統(tǒng)。控制方式和機械結構，實現(xiàn)計量和振動計量技術，實現(xiàn)測量。

*自動化程度高： 

電氣控制系統(tǒng)采用微機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動計量、輸送、提升、混合、卸料等功能。操作分為自動和手動，確保易用性。 （根據(jù)用戶要求，可以提供簡化的集中控制選項。）

混合性能： 

我公司生產(chǎn)的YJS或JS系列強制式雙臥軸攪拌機。襯板和葉片由耐磨鑄鐵制成，具有優(yōu)化的角度，可實現(xiàn)出色的混合性能、高速度和長使用壽命。 （也可根據(jù)要求提供YJN系列立軸行星攪拌機。）

*高可靠性： 

系統(tǒng)硬件采用標準化、模塊化結構，配置靈活，可擴展性強，具有穩(wěn)定性和可靠性。硬件及電控元件均采用西門子、歐姆龍等品牌，直接從市場上采購，徹底消除用戶后顧之憂。一機雙控：配備工業(yè)觸摸屏，即使主機出現(xiàn)故障無法控制正常生產(chǎn)，也可通過觸摸屏控制生產(chǎn)，保證正常運行。

*搬遷簡單方便： 

攪拌站主要設備采用拖車底盤設計，集成配料機、輸送機、攪拌機、控制室、各種稱重系統(tǒng)、添加劑系統(tǒng)（也可集成粉料倉和螺旋輸送機）。合理的空間布局，方便移動和使用，可快速現(xiàn)場安裝。

技術（系統(tǒng)）特點及優(yōu)勢

技術特點：

A. 控制模式

1、控制系統(tǒng)下層采用可編程控制器和稱重儀表，上層采用上位機和工業(yè)觸摸屏（可選）。采用RS232/PPI協(xié)議通訊，系統(tǒng)在屏幕上實時準確顯示所有電機的運行狀態(tài)、裝配參數(shù)、秤重以及控制和操作信息。操作由上位機控制。上位機作為上位機，管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)、歷史記錄、運行參數(shù)調(diào)整等。正常工作時，主機獨立運行；如果發(fā)生故障，工業(yè)觸摸屏就會接管。

2. 控制界面采用完全所見即所得的圖形顯示，用戶體驗快速，控制可靠。所有所需的操作記錄和配方數(shù)據(jù)都可以無限量地存儲在計算機上或打印出來。

3. 對于高性能混凝土生產(chǎn)過程，支持多個攪拌周期以達到所需的性能。

B. 高品質(zhì)的硬件配置

1、可靠性高、性能、配置靈活、安裝方便、維護方便。該程序采用EPROM存儲技術，確保系統(tǒng)零故障。 2、控制系統(tǒng)采用品牌的電氣元件、可編程控制器、計算機，具有國際水平。

3、系統(tǒng)硬件采用標準化、模塊化結構，配置靈活，擴展性強。該系統(tǒng)還具有較高的穩(wěn)定性、可靠性和可維護性。

4、所有系統(tǒng)硬件及電控元件均可直接從市場購買，徹底消除用戶后顧之憂。

C. 安全的抗干擾措施

1、為了減少噪聲、低頻漂移等干擾，提高信噪比，共模和脈沖干擾，系統(tǒng)在軟件內(nèi)部采用了復雜的軟件濾波方法。

2、所有進出系統(tǒng)的信號均采用中間繼電器隔離，保證信號的準確性和抗干擾能力。

3、電源凈化、穩(wěn)壓、隔離技術。

D、控制性能

1、混合單元、平帶、斜帶的嚴格控制聯(lián)鎖和聯(lián)鎖保護，限度地減少操作失誤。當關鍵設備未運行時，聲音和視覺警報會發(fā)出指示，從而實現(xiàn)高度自動化并顯著提高運行效率。 2、配料、混合、出料全過程實現(xiàn)自動化控制和實時動態(tài)模擬顯示。

3、稱重儀表直接控制配料。來自每個秤的傳感器信號無需轉換即可直接饋送到稱重儀器，從而更快地采集重量信號。還包括稱量跌落的動態(tài)修正（通過實時料流檢測）和智能脈沖自動重稱重和扣除。該系統(tǒng)的動態(tài)控制精度是以往控制系統(tǒng)無法比擬的。

4、所有生產(chǎn)運行參數(shù)、報警參數(shù)、調(diào)試參數(shù)完全可供用戶查閱，控制靈活，操作簡單。

5、關鍵生產(chǎn)參數(shù)可直接在生產(chǎn)控制屏上調(diào)整。

6、自動化控制過程中可進行人工干預。

7、計量系統(tǒng)具有自動零位跟蹤、自動調(diào)零功能。

8、控制系統(tǒng)的安全操作模式，防止操作人員疲勞和失誤。

E. 全面的輔助和管理功能

1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動記錄、分類備份。 2、一鍵電腦恢復功能，如果電腦軟件因任何原因出現(xiàn)故障，只需幾分鐘即可將電腦恢復到出廠默認狀態(tài)，確保系統(tǒng)無故障運行。

3、配備高清攝像監(jiān)控器，可在操作室監(jiān)控整個攪拌站。

4.所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)均可打印，打印選項靈活可定制。

F. 糾錯、權限設置和操作日志

1. 系統(tǒng)具有關鍵控制參數(shù)、混合比和體積的記憶和自動重置功能。

2、系統(tǒng)管理員可以為每個操作員分配登錄密碼，并設置每個窗口的操作權限，防止未經(jīng)授權的操作。

3、PLC負責系統(tǒng)信號和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、分析、處理、顯示和控制。這確保了出色的系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性和可維護性。

技術優(yōu)勢：

A、控制系統(tǒng)，功能強大，穩(wěn)定可靠，計量。骨料系統(tǒng)還具有過載保護功能，當發(fā)生超載時，可自動停止骨料排放并發(fā)出聲光報警。 B、全電腦化操作，系統(tǒng)易學、操作方便、快捷。系統(tǒng)故障恢復快，具有一鍵恢復功能。

C、動態(tài)生產(chǎn)畫面按功能組織，提供清晰直觀的整體效果，使系統(tǒng)操作和觀察更加容易。關鍵可控系統(tǒng)參數(shù)可直接在主控模擬屏上修改，參數(shù)調(diào)整快捷方便。系統(tǒng)根據(jù)管理級別設置多級權限，防止越權操作。

D、實時修改水配方，坍落度控制更方便。

E、系統(tǒng)基本參數(shù)和生產(chǎn)控制參數(shù)均在開放的操作窗口中顯示，使用戶完全掌控設備的運行性能。

F、系統(tǒng)關鍵控制參數(shù)具有智能記憶和自動糾錯功能，徹底杜絕因誤操作而造成的重大錯誤。

G、系統(tǒng)采用全中文平臺，界面簡潔直觀，測量準確穩(wěn)定，操作簡單方便，遠程服務支持，故障自動診斷，及時準確解決問題。控制系統(tǒng)采用總線控制，可擴展性強，安全可靠。 3）安全保護系統(tǒng)概述

為防止電氣設備或裝置絕緣損壞而造成操作人員安全隱患和電氣設備事故進一步升級，電氣控制設備實行以下安全防護設計措施：

A、電氣控制設備的絕緣性能

1、高壓控制電路的試驗電壓必須滿足以下要求：1.5kV/50Hz/1分鐘不擊穿。

2、高壓控制電路的絕緣電阻用1kV兆歐表測量應大于0.5兆歐，用0.5kV兆歐表測量應大于1兆歐。

3、控制面板按鈕必須為DC 24V，杜絕觸電危險。

B. 電纜要求

采用國標橡塑護套電纜，并采用電纜保護支架或線槽進行接線。

C. 電源插座

接線必須符合“左零線、右火線”的要求。

D、電氣控制設備的保護接地及接地裝置

設備必須有可靠的防雷、電氣保護設施，以及安全可靠的接地裝置。 F. 緊急程序

緊急停止按鈕位于操作控制臺、攪拌機和傳送帶附近，可在緊急情況下關閉整個控制系統(tǒng)的電源。

G、電機保護

具有過流、欠壓、過壓、缺相、斷電保護。